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金屬材料製作成零件的過程，多數情況需要將材料切斷成規定的尺寸，再將其連接起來。 
連接材料的方法有:
利用鉚釘進行機械連接/利用焊接進行冶金連接/利用超聲波進行物理連接。
電阻焊接是將被焊材料壓緊於電極之間，並施以加壓使數十至數萬安培的電流通過，讓接觸面產生電阻熱效應。
利用其熱將被焊材料熔化產生熔融物，形成金屬結合，因效率較高所以在產業界被廣泛地使用。
AMADA WELD TECH不斷開發出各種超小型、可高密度安裝化的新型精密電阻點焊機，取代以往的錫焊、鉚接等金屬連接工藝。 
精密電阻點焊機是最適合用於小型的、性能要求高的電子部品，以及精密機械工業中的小型部品的組裝。

主要應用:
汽車、火車車輛、電氣用品、電子零件等各種產業的金屬焊接、被膜線焊接等。
感測器、恆溫器、遙控器、微型計算機等，
自動式家電用品、電腦和手機等行動裝置產品，
連接用的端子、插頭、絕緣電線、基板等，
以上產品皆追求精密焊接技術。
貞亮有限公司在精密焊接為業界指標，致力於追求產品的穩定性及耐久性，
考量到每個部位適合哪一種焊接方式，提供最合適的焊接系統給您。

(1)不需使用焊錫等補助材料，就可簡單環保的焊接。
   幾乎不會產生濺散、紫外線，作業環境非常乾淨。
(2)只要按下開關就能確實進行焊接等工程自動化裝置，
   與電弧銲接、氣焊相比，作業者較不需要熟練的經驗。
(3)在短時間內進行快速且有效率的焊接，最適合應用在大量生產的焊接方式。
(4)因為能在短時間內進行焊接，材料不容易受熱影響，完成無焊痕且漂亮的焊接。
(5)因為需要通過大電流，所以需要電氣設備。
   依據焊接材料、板厚的不同焊接條件也會有所改變，諮詢時請主動提供樣品與定義成功標準。
(6)肉眼看不到焊接的部分，在外觀上很難判斷焊接狀況如何。

(1)交流式焊接電源:最常見的種類。
因構造簡單，容易操作且耐久性佳價格較便宜。
但熱效應的效果不佳易造成熱影響，不適合應用在精細焊接。多應用在容易焊接的鐵系材料上。
(2)電容式焊接電源:電容器充電及放電，可瞬間通過大電流，
適合用於鋁、銅等容易熱傳導材質。
用電容器充電，雖然輸入電源容量小但可實現穩定焊接。
電流上升速度快，無法控制傾斜角所以容易產生飛濺(此情況下必需增加加壓力)。
由於是直流電，必須注意熱電效應效果。
(3)晶體式焊接電源:晶體管可調整電流，防止飛濺產生，實現精細焊接。
因電流控制速度很快，適合應用在極細線(電球的鎢絲等)的焊接及高阻抗材質(鉬、鎢等)上。
(4)直流變頻式焊接電源:與交流式相同電流不需停止時間，可連續供熱、效率佳。
熱效率良好，可快速進行焊接且熱影響較少、防止電力消耗。
由於變頻式電源控制快速反饋，可維持穩定的焊接品質、實現超精細焊接。
變壓器體型小，適合搭載於自動機上。
(5)交流變頻式焊接電源:變頻式電源能夠維持良好熱效應及穩定的焊接品質。
解決帕爾帖效應(極性效應)，可使用交流用的焊接變壓器。最適合應用在熔融焊接。

(焊接電流波形圖)